數(shù)控加工后置處理技術(shù)：通過后置處理器讀取由CAM系統(tǒng)生成的刀具路徑文件，從中提取相關(guān)的加工信息，并根據(jù)指1定數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及NC程序格式要求進(jìn)行分析、判斷和處理，終生成數(shù)控機(jī)床所能直接識(shí)別的NC程序，就是數(shù)控加工的后置處理數(shù)控加工后置處理是CAD/CAM集成系統(tǒng)非常重要的組成部分，它直接影響CAD/CAM軟件的使用效果及零件的加工質(zhì)量。

8mm的硬黃銅板將其用M4埋頭螺釘緊固到鉗口上，形成的軟鉗口。這樣還可以保護(hù)零件被夾壞，還具有互換性。數(shù)控加工中常用的小竅門：1、在機(jī)械加工中用磁鐵吸取小零件(費(fèi)件)吸和取都不方便。可在磁鐵的下面吸一個(gè)鐵板，不但可以吸很多小件，而且將鐵板拉開小件會(huì)立即自動(dòng)傾入收集箱內(nèi)。2、在機(jī)械加工中的皮帶輪傳動(dòng)時(shí)皮帶輪經(jīng)常和輪軸之間打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣可以形成吸附力防止打滑。

這種方法適合于加工內(nèi)容較少的工件，加工完后就能達(dá)到待檢狀態(tài)。以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序。有些工件雖然能在一次安裝中加工出很多待加工表面，但考慮到程序太長，會(huì)受到某些限制，如控制系統(tǒng)的限制（主要是內(nèi)存容量），機(jī)床連續(xù)工作時(shí)間的限制（如一道工序在一個(gè)工作班內(nèi)不能結(jié)束）等。此外，程序太長會(huì)增加出錯(cuò)與檢索的困難。